Die Net Benefit-Produkte von Lenzing bieten positive Auswirkungen und Vorteile für Umwelt, Gesellschaft und die Partner der Wertschöpfungskette in höherem Maße als die meisten Alternativen von Mitbewerbern auf dem Markt. Net Benefit-Produkte sind für den gesamten Lebenszyklus von Bedeutung und beziehen somit sowohl vor- als auch nachgelagerte Wertschöpfungsprozesse ein. Kunden können ressourcenintensive Produkte durch Alternativen von Lenzing ersetzen und so den ökologischen Fußabdruck ihrer Produkte verbessern und die Risiken in der Lieferkette reduzieren.
Die drei strategischen Prinzipien der Nachhaltigkeitsstrategie „Naturally positive“ und die zugrundeliegenden Kernbereiche sind im Net Benefit-Ansatz zusammengefasst.
Net Benefit-Produkte und -Technologien
Carbon-zero Fasern der Marken TENCEL™ und VEOCEL™
Lenzing brachte neue carbon-zero Lyocell- und Modalfasern der Marke TENCEL™ für den Einsatz in der Textilindustrie auf den Markt und stellte 2021 die ersten CO2-neutralen Lyocellfasern für Vliesstoffe der Marke VEOCEL™ vor. Die neuen Fasern sind von ClimatePartner nach dem ClimatePartner Protocol zertifiziert – dem weltweit führenden Rahmenwerk zur Messung von Treibhausgasemissionen.
Die Fasern tragen zu niedrigeren CO2-Emissionen in der gesamten Lieferkette bei. Die vier wichtigsten Hebel sind Energieeinsparungen, die Nutzung erneuerbarer Energien, neue Technologieinnovationen und die Einbindung von Lieferanten. Sie sollen dabei helfen, das langfristige Ziel von Lenzing, die Treibhausgasemissionen auf Null zu senken, zu erreichen. Die drei Säulen „Reduce“, „Engage“ und „Offset“ tragen aktiv dazu bei, den CO2-Fußabdruck des Produktes zu verringern. Diese Produkte weisen den geringsten CO2-Fußabdruck in den jeweiligen (Faser-)Kategorie auf und können daher dazu beitragen, die vorgelagerten Emissionen der Kunden weiter zu reduzieren. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel „Klima und Energie“.
Lenzing™ ECOVERO™ Viscosefasern und VEOCEL™ Spezialfasern mit Eco Care Technologie
Lenzing™ ECOVERO™ Viscosefasern (für Textilien) und VEOCEL™ Spezialviscosefasern (für Vliesstoffe) mit Eco Care Technologie weisen 50 Prozent weniger Treibhausgasemissionen und Wasserbelastung als Standardviscose auf (gemäß Higg MSI1).
TENCEL™ Modal mit Eco Color Technologie und TENCEL™ Modal mit Indigo Color Technologie
Fasern mit dieser Technologie werden bei der Herstellung mit Pigmenten versetzt und helfen so, nachgelagerte und energieintensive konventionelle Färbeprozesse zu vermeiden. Ein aus diesen Fasern hergestellter Stoff weist 60 Prozent weniger Treibhausgasemissionen auf als konventionell gefärbte Stoffe2.
Modalfasern der Marke TENCEL™ mit Eco Color Technologie wurde erstmals im Jahr 2021 auf den Markt gebracht und hat sich als die Lösung etabliert, um die Nachfrage nach ökologisch verantwortungsbewussten Faseralternativen bei Jeansmarken und -einzelhändlern zu decken. Die wegweisende Technologie inkorporiert Indigopigmente direkt in die TENCEL™ Modalfasern, wobei sie ein einstufiges Spinnfärbeverfahren anwendet. Dieser Prozess sorgt für eine bessere Farbbeständigkeit als bei herkömmlichen Indigo-Färbeprozessen. Im Vergleich zu herkömmlichen stranggefärbten Indigogarnen spart die Produktion von TENCEL™ Modalfasern mit Indigo Color Technologie rund 99 Prozent Wasser und Strom, 80 Prozent der Chemikalien und sogar 100 Prozent der Wärmeenergie beim Färben und Ausrüsten von Stoffen, was den ökologischen Fußabdruck von Denim-Produkten deutlich reduziert. TENCEL™ Modalfaser mit Indigo Color Technologie gewann 2022 den International Textile Manufacturers Federation (ITMF) Award für Nachhaltigkeit und Innovation.
Lenzing Fasern mit Recyclinganteil – REFIBRA™ und Eco Cycle Technologie
Im Einklang mit der Vision der Kreislaufwirtschaft von Lenzing „Wir geben Abfall ein neues Leben. Jeden Tag“ verwendet die aktuelle Generation von innovativen Fasern, die in einem großindustriellen Maßstab hergestellt werden, Zuschnittreste aus der Baumwollproduktion, Alttextilien und Holz aus nachhaltig bewirtschafteten Wäldern als Rohstoffe. Das Baumwollmaterial wird zu einem Zellstoff recycelt, der mit einem Anteil von bis zu 30 Prozent mit 70 Prozent holzbasiertem Faserzellstoff gemischt wird, um eine hochwertige Lyocellfaser für Vliesstoff- und Textilanwendungen herzustellen. Mit dieser Technologie werden Tonnen von Zuschnittresten aus der Baumwollproduktion und Alttextilien vor der Entsorgung auf Deponien bzw. der Verbrennung bewahrt. Die Fasern werden anschließend mit hoher Ressourceneffizienz in einem geschlossenen Produktionsprozess hergestellt. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel „Kreislaufwirtschaft und Ressourcen“.
TENCEL™ Luxe Filamente
Lyocell-Filamente der Marke TENCEL™ Luxe sind ein wichtiger Meilenstein für Eco-Couture-Stoffe auf dem Premium-Luxusmarkt. Der geschlossene Herstellungsprozess für Lyocell sorgt für eine geringe Umweltbelastung durch einen geringen Prozesswasser-, Energie- und Rohstoffverbrauch und moderne Rückgewinnungssysteme. Lyocell-Filamente der Marke TENCEL™ Luxe werden mit Eco Filament Technologie hergestellt und umgehen konventionelles Garnspinnen, das energieintensiv ist und überwiegend in Regionen mit einem sehr hohen Anteil an fossiler Elektrizität zum Einsatz kommt. Beispielsweise sind industrielle Garnspinnprozesse für 28 Prozent der gesamten Treibhausgasemissionen der textilen Wertschöpfungskette verantwortlich (ohne Nutzungsphase)3.
LENZING™ Web Technology
Die LENZING™ Web Technology ist eine innovative F&E-Technologieplattform, die es ermöglicht, eine breite Palette neuartiger nachhaltiger Vliesstoffe aus dem Rohstoff Holz herzustellen. Der patentierte Vliesstoffbildungsprozess, für den Lenzing mehr als 25 Patentanmeldungen hält, beginnt mit Faserzellstoff aus Holz und erzeugt einen Vliesstoff, der zu 100 Prozent aus Lyocell-Endlosfasern besteht. Diese Technologie ermöglicht die Faser- und Vliesstoffproduktion in nur einem Schritt und setzt neue Maßstäbe im Bereich der Cellulosevliesstoffe hinsichtlich Effizienz, Kreislaufwirtschaft und ökologischer Nachhaltigkeit. Die Flexibilität dieser Technologie und die mögliche Integration mit anderen Vliesstofftechnologien werden die Entwicklung einer breiteren Palette neuer Cellulosematerialien und Verbundstoffstrukturen für hochtechnisierte Anwendungen ermöglichen.
Faserzellstoff
Faserzellstoff ist der Rohstoff für Lenzing Fasern, der in den eigenen Bioraffinerien hergestellt wird4. Der Lenzing Bioraffinerie-Prozess gewährleistet, dass 100 Prozent des Holzes für die Herstellung von Faserzellstoff für die Faserproduktion, Bioraffinerie-Produkte und Bioenergie genutzt werden. Der gesamte an den Lenzing Zellstoffproduktionsstandorten hergestellte Faserzellstoff ist vollständig chlorfrei. Weitere Informationen finden Sie im Kapitel „Nachhaltige Rohstoffbeschaffung“.
Lyocell
Lyocellfasern von Lenzing werden aus dem nachwachsenden Rohstoff Holz gewonnen und in einem geschlossenen Kreislauf hergestellt, der Faserzellstoff mit hoher Ressourceneffizienz und geringer ökologischer Belastung in Cellulosefasern umwandelt. Bei diesem Lösungsmittel-Spinnverfahren wird das Prozesswasser recycelt und das Lösungsmittel mit einer Rückgewinnungsquote von über 99,8 Prozent wiederverwendet. LENZING Lyocellfasern weisen rund 50 Prozent geringere Treibhausgasemissionen auf als generische Lyocellfasern (gemäß Higg MSI5).
Modal
Am Standort Lenzing werden Modalfasern in einem integrierten Produktionsprozess hergestellt, bei dem der Rohstoff (Faserzellstoff) am gleichen Standort wie die Faser selbst hergestellt wird. Rohmaterial aus Buchen- und Fichtenholz wird zu Cellulose und anderen Bioraffinerie-Produkten verarbeitet. Buchenwälder wachsen auf natürliche Weise ohne den Einsatz von chemischen Düngemitteln oder künstlicher Bewässerung. Die Zellstoff-Produktion ist energieautark und liefert gleichzeitig eine bedeutende Menge an Bioenergie für die gesamte Faserproduktion am Produktionsstandort. Daher fallen bei der Produktion der Modalfasern von Lenzing rund 80 Prozent weniger Treibhausgasemissionen an als bei generischen Modalfasern (gemäß Higg MSI).
LENZING™ Essigsäure Biobased
Die Lenzing Bioraffinerie-Technologie wandelt Holz in Faserzellstoff, Energie und biobasierte Bioraffinerie-Produkte um. Eines der biobasierten Bioraffinerie-Produkte ist LENZING™ Essigsäure Biobased, die künftig auch als CO2-neutrale Alternative zu herkömmlicher Essigsäure auf fossiler Basis verfügbar sein wird, wie durch eine von einem unabhängigen Berater für Lebenszyklusanalysen (LCA) durchgeführte Studie bestätigt.
1 Siehe Higg MSI Datenbank v3.5 (Dez. 2022)
2 Terinte, N., Manda, B.M.K., Taylor, J., Schuster, K.C. and Patel, M. (2014). Environmental assessment of coloured fabrics and opportunities for value creation: spin-dyeing versus conventional dyeing of modal fabrics. In: Journal of Cleaner Production 72, S. 127–138
3 Quantis Report „Measuring Fashion“, 2018
4 Neben der eigenen Faserzellstoffproduktion beschafft Lenzing auch Faserzellstoff auf dem Weltmarkt.
5 Siehe Higg MSI Datenbank v3.5 (Dez. 2022)